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温压补偿型气体罗茨流量计

所属类别:气体罗茨流量计(网站改建中) 点击次数:177次 发布时间:2018-12-03

 气体罗茨流量计

 

 

 

使

 

 

 

嘉实沃德(天津)仪表有限公司


罗茨表安装、使用及维护

一、 仪表的拆箱检验

 

 

二、罗茨表的安装

安装步骤

 

 

 

A:外形尺寸图

 

外形尺寸图1

 

 

外形尺寸图2

 

外形尺寸图3

 

 

B:流量计安装尺寸一览表

通径(mm)

流量范围

A(mm)

B(mm)

H(法兰间距mm)

K(mm)

n(个)

螺栓规格

常规耐压MPa

净重KG

DN25

0.6~25m³/h

390

180

171.5

85

4

M12*35

 

11

DN40

0.8~40m³/h

410

180

171.5

110

4

M16*40

11

DN50

1~85m³/h

420

180

171.5

125

4

M16*40

12

DN80

2.5~140/200m³/h

490

180

171.5

160

8

M16*4

14

DN100

6~300/450m³/h

630

210

245

180

8

M16*40

30

 

C:安装方式

 

 

 

D:安装要求

1. 管道要求:安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘等清洗干净。

2. 过滤要求:流量计前必须安装过滤器,过滤器可以与仪表直接连接无需直管段。滤网要求100

3. 仪表严禁在线焊接。管道及法兰焊接要求横平竖直。进出口管道同轴度应<2mm;法兰垂直度<0.5mm;法兰安装孔单边偏移<1mm

4. 管道法兰间尺寸-(仪表安装尺寸+2个密封垫片厚度)<2mm

5. 紧固连接螺栓时应对角均匀用力,避免壳体承受不正常应力。建议在仪表前或后加装刚性波纹软管,消除不正常应力。

6. 优先选用垂直安装方式,垂直安装时气流方向应由上到下。

7. 仪表在室外使用时必须加装防护罩。为了便于维修,不影响流体的正常输送,建议安装旁通管道。

8. 安装仪表时先检查转子转动情况,再行安装。

9. 用户安装使用和维护产品时必须同时遵守GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规程中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程的有关规定。

E:使用注意事项

 

1. 安装完毕必须先检查转子转动情况。

2. 仪表安装后做气密性检查时,其介质压力不得超过仪表最高工作压力的1.5,否则将损坏压力传感器。

3. 必须先缓慢开启仪表前阀门再缓慢开启仪表后阀门,使仪表在小流量运行几分钟,并倾听无异常的摩擦声音后,再将后阀门完全打开。

4. 罗茨表切忽突然关闭阀门(防止管道流速突然降为零时产生巨大的气锤压力而损坏流量计)。

5. 终端燃气设备停用(停产)或紧急切断阀动作后,应先关闭仪表前后阀门。再按上述第4条进行开发阀。

6. 定期巡检。

观察并记录当前仪表的相关参数(温度、压力、工况瞬时流量、标况瞬时流量、标况总量)。

注意各项参数有否 异常。

观察电池电量,注意电池图标是否闪烁。

仪表铅封是否完好。

 

F:案例安装不当

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、故障判断步骤

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、仪表的维护             

A:仪表维护的主要内容

1. 及时更换电池:

当发现仪表的电池图标闪烁时,在一个月内必须予以更换;如仪表与IC卡配套,则必须在48小时内更换电池(否则仪表将输出关阀信号使IC卡阀门关闭)。

2.  定期清洗过滤器(以下情况必须清洗过滤器)

过滤器压力损失过大

燃器具点火困难

3。 及时发现问题:(当出现以下问题时应及时通知仪表厂家的技术人员)

仪表显示的温度与介质的实际温度不符。

仪表显示的压力与介质的实际压力不符。

用户不用气仪表有流量显示。

用户用气仪表无流量显示。

仪表所累计的气量与IC卡表的用气量不符。

B:更换电池步骤

记录仪表当前参数(总量、标况流量、工况流量、温度、压力)。

拆除铅封,前盖。

取出旧电池或电池组。

安装新电池或电池组。

观察仪表运行状态,核对当前参数。

后盖或前盖复原(注意不要压到内部信号线),上紧固定螺丝。

打上铅封,做好维护记录。

C:过滤器清洗的步骤

准备相同规格过滤网和密封垫

记录运行仪表当前参数(总量、标况流量、工况流量、温度、压力)。

缓慢关闭前后阀门

排污卸压

拆除过滤器端盖

取出滤芯用水清洗(或更换滤网)

滤芯复原,盖上端盖(更换密封垫)上紧螺丝,卸压螺丝复原

缓慢开启前阀门,进行密封性检验,

缓慢开启后阀门

观察仪表运行参数,做好维护记录。

 

 

 

 

 

五:故障仪表信息反馈 敬请提供以下内容:

仪表的型号规格:

出厂编号:

压力规格:

仪表当前的运行参数:(温度、压力、工况及标况流量、电池图表)

故障现象的详细说明:

联系地址、负责人、联系电话:

 

 

 

 

 

智能型显示面板说明

 

 

1

1、仪表显示区如上图1

为温度显示区,范围为-50~130

为瞬时流量共五位数。

为累积流量,十位数,最大值计量到999999999.9时,复位为0重新计量。

为压力显示区,显示范围由压力传感器确定。

为电源显示区,提示供电电源和电池电量,当电池电量空时提示更换电池。同时温度压力传感器出现故障时,会出现提示。

 

2、参数设置操作步骤

操作通过4个键进行:移位键增加键减少键确定键(SET

设置参数和数据更改时,通过这4个键盘操作进入设置状态,设置操作区如图2所示,按下SET后进入此画面:

 

2

在上图中,操作界面由两部分组成,操作区1为操作项目,操作区2为对应的操作项目的值,可以根据后面的设置项目表,设置所需要的值。

参数设置的具体步骤如下:

在工作状态下按SET后,进入图2画面,此时操作区2数字闪烁,要求输入密码,通过移位键增减键↑↓设置数值。按移位键选择设置位,选中该位数字后该数就闪烁,密码输入完毕后按SET进入,如果密码正确进入下一级设置,错误则自动退出回到工作状态;

             按增减键↑        

3                

按移位键→        

4                

如果密码正确进入下面画面(图5),“S”闪烁,S后面000三位为需要设置的项目,有3大项,共44个设置项(见项目表),在此画面下,按SET退出设置返回工作状态,按移位键进行下一步设置;

进入项目设置     

    5               

通过移位键增减键↑↓选择要设置的项目,选定后按SET键进入项目设置修改(见图8);

按移位键→      

6               

按增减键↑      

7              

进入项目设置后,上面一排第一位数字闪烁,通过移位键选择数字,增减键↑↓设置数值,设置完后按SET键退出,回到图10的画面;

SET键      

8               

按移位键→ 和 增减键↑      

9               

项目修改完后,按SET键退出,修改值被保存;

SET键       

10              

按前面步骤逐条设置需要设置的项目,全部设置完成后,按移位键“S”,此时“S”闪烁,按SET键,退出设置,进入正常工作状态;

按移位键→       

11              

 


3、设置项目表

 

项目

名称

数据类型

附注

000

VTOT

BCD

标况累积量

001

VM

BCD

工况累积量

002

FS

浮点数

满量程

003

KM

浮点数

平均仪表系数

004

F1

浮点数

1点量程

005

E1

浮点数

1点误差系数

006

F2

浮点数

2点量程

007

E2

浮点数

2点误差系数

008

F3

浮点数

3点量程

009

E3

浮点数

3点误差系数

010

F4

浮点数

4点量程

011

E4

浮点数

4点误差系数

012

F5

浮点数

5点量程

013

E5

浮点数

5点误差系数

014

F6

浮点数

6点量程

015

E6

浮点数

6点误差系数

016

F7

浮点数

7点量程

017

E7

浮点数

7点误差系数

018

F8

浮点数

8点量程

019

E8

浮点数

8点误差系数

 

 

 

 

100

Tcnst

浮点数

替换温度

101

Pcnst

浮点数

替换压力

102

T0

浮点数

温度传感器0点修正

103

Tk

浮点数

温度传感器线性修正

104

P0

浮点数

压力传感器0点修正

105

Pk

浮点数

压力斜率

106

Pfs

浮点数

压力传感器量程

107

Pair

浮点数

当地大气压

108

Po

BCD

隔离脉冲输出量设置

109

PIC

BCD

IC卡脉冲输出量设置

110

Zs

0/1/2

压缩因子修正1/不修正0

111

N2

浮点数

N2摩尔百分比

112

CO2

浮点数

CO2摩尔百分比

113

H2

浮点数

H2摩尔百分比

114

CO

浮点数

CO摩尔百分比

115

GR

浮点数

比重

116

DT

日期

日期

117

TM

时间

时间

118

CD

整数

密码

 

 

 

 

200

I4

浮点数

4mA电流调整

201

I20

浮点数

20mA电流调整

202

BD

9600/4800/2400/1200

通信波特率

203

AR

整数00~99

仪表通信地址

204

Ps

0/1

隔离脉冲输出选择:0原始脉冲;1工况定量脉冲;2标况定量脉冲

205

TTIM

整数

记录间隔时间

 

 

 

 

4、后端子板接线图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

普通型显示面板

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第一行显示的为电池状态,当剩余电量为两格时请及时更换电池。

第二行显示为累积流量从0-999999999.9

第三行显示为瞬时流量从0-99999

1、前面板接线布局

 

 

 

 

2、后端子板接线图

 

 

 

3、参数设置表

S-001

修改累积量,清零累积量

S-002

满量程,立方米/小时。用来计算4-20mA电流输出。

S-003

脉冲当量,脉冲数/立方米。用来计算脉冲输出。

S-004

仪表系数,仪表脉冲系数,脉冲数/立方米。用来计算流量。

S-005

频率高于f1时的脉冲系数误差

S-006

f1:频率点1

S-007

频率低于f1时的脉冲系数误差

S-008

f2:频率点2

S-009

频率低于f2时是脉冲系数误差

S-010

f3:频率点3

S-011

频率低于f3时的脉冲系数误差

S-012

f4:频率点4

S-013

频率低于f4时的脉冲系数误差

S-014

f5:频率点5

S-015

频率低于f5时的脉冲系数误差

S-016

f6:频率点6

S-017

频率低于f6时的脉冲系数误差

S-018

f7:频率点7

S-019

频率低于f7时的脉冲系数误差

S-020

f8:频率点8

S-021

频率低于f8时的脉冲系数误差

S-022

f9:频率点9

S-023

频率低于f9时的脉冲系数误差

S-024

f10:频率点10

S-025

频率低于f10时的脉冲系数误差

S-026

仪表地址,1-255,MODBUS RTU协议

S-027

Ic卡输出设置

S-028

液体密度 吨/立方米,千克/升

S-029

设为0时瞬时量为立方米/小时,设1为立方米/分钟,设为2 升/小时,设为3 升/分钟,设为4 吨/小时,设为5 公斤/分钟

S-030

修正系数 如不修正设定为1

4、参数设置使用说明

1)累积量清零

 

 

 

2)参数设定

 

 

 


上一产品: 普通型气体罗茨流量计
下一产品: 天然气专用IC卡控制器
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